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工业铝型材压挤溫度是挤压制造流程中环节的工序参数，为了更好地降低铝合金的变形受压，削减挤工作压力，需求晋升工业铝型材挤压溫度。但压挤溫度晋升到必然溫度时，非常轻易出現热脆疑问，造成裂缝等缺点。为避免这种环境，为晋升压挤速度，需求削减压挤溫度。这2个规范是互相不同的，为了能够削减形变受压，又能选用相对大的挤压速度。

但是工业铝型材压挤制造流程中，金属与挤压筒里衬、磨具、密封垫造成磨擦，及其金属本来造成变形等，会使铝合金的溫度上涨，平时会晋升先前选择的压挤溫度范畴。实验证实：在一切压挤全过程当中压挤溫度是逐步上涨的，压挤速度伴随着铸锭铝合金的降低而逐步加快。所以工业铝型材商品尾部由于压挤溫度的晋升、压挤速度的加快而每每造成裂缝的疑问。压挤全过程当中压挤溫度的上涨与工业铝型材的本性及压挤规范关联。

为了更好地使工业铝型材压挤制造流程中压挤溫度稳定在铝合金塑性变形的溫度局限以内，要保持等温压挤需求具备非常多规范，在压挤全过程当中环节环节都能全自动调整，别的拆换磨具后，由于压挤指数更改，所述各类规范也能够做相对调节。看得见要保持工业铝型材等温压挤是个非常烦琐的工序。现阶段多选用对铸锭发展系数加温的方法，包管相似等温压挤，还可以进一步进步压挤速度和改进产品质量。

伴随着计算机和智能化编程技术在工业制造上应用的渐渐深档次发展趋向，当代连续挤压机随之晋级换代，配置有FI驾驭的等速压挤和TIPS驾驭的等温压挤。功课者要是筛选按键，借助机械装备的自动化技术编程技术就能够获得所需求的等速压挤或等温压挤。

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